安全帽试验机的使用方法

以下是安全帽试验机的详细使用方法，涵盖试验前准备、操作步骤、结果判定及维护保养等全流程，确保用户规范操作并获得准确试验数据：

一、试验前准备

设备检查与接地

检查试验机外观是否完好，各部件（电磁铁、传感器、激光定位器等）无松动或损坏。

将设备接地线可靠连接至接地端子，避免漏电风险。

确认电源电压符合要求（AC220V±10%，50Hz），避免电压波动影响试验精度。

环境校准

开启设备预热10分钟，使传感器及控制系统稳定。

使用激光对距功能校准冲击/穿刺高度至1m：

打开激光定位器，调整基座水平，确保激光线垂直投射至头模顶部中心。

若环境光线过强导致激光不清晰，可关闭部分照明或使用遮光罩。

头模与安全帽安装

头模固定：将呢绒头模牢固安装在基座上，检查头模与基座连接处无晃动。

安全帽佩戴：

将安全帽扣紧头模，调整帽箍松紧带至模拟真实佩戴状态（帽壳与头模间隙≤10mm）。

按下帽衬调节按钮（如有），确保帽衬贴合头模表面，避免试验时帽壳移位。

传感器与信号线连接

冲击试验：将力传感器信号线插入控制面板对应接口（通常标有“FORCE”）。

刺穿试验：将重锥上的红色香蕉插头信号线插入控制面板“PUNCTURE”接口。

检查信号线连接牢固，避免接触不良导致数据异常。

二、安全帽冲击试验操作步骤

仪表清零

按下控制面板“减/去皮”按钮，消除安全帽自身重量对力传感器的初始影响。

按下“移位/清峰值”按钮，将峰值显示归零，确保试验数据从零点开始记录。

重锤吸附与校准

按下电磁铁吸合按钮，指示灯亮起表示电磁铁得电。

将5kg冲击锤（45#钢制）凹槽对准电磁铁，缓慢上推至吸附位置，确认重锤被磁力稳固吸附。

关键检查：用手轻拉重锤，确认无脱落风险；观察激光定位线是否穿过重锤中心，确保垂直下落。

启动试验

操作人员撤离至安全区域（距离试验机≥1.5m），避免飞溅碎片伤人。

按下电磁铁释放按钮，重锤自由落体冲击安全帽顶部中心。

注意：释放后严禁触碰电磁铁或重锤，防止误操作导致二次冲击。

数据读取与判定

冲击完成后，控制面板自动锁定峰值冲击力（单位：kN）。

合格标准：若峰值冲击力＜4.9kN，安全帽耐冲击性能合格；否则不合格。

记录数据：通过控制面板“存储”按钮保存试验结果，或连接U盘导出数据（支持Excel/PDF格式）。

三、安全帽刺穿试验操作步骤

重锥安装与校准

将3kg穿刺锤（45#钢制锥头）吸附至电磁铁，高度校准至1m（同冲击试验激光定位方法）。

确认信号线（红色香蕉插头）已插入“PUNCTURE”接口，避免接错导致数据无效。

启动试验

操作人员撤离至安全区域后，按下电磁铁释放按钮，重锥自由落体刺穿安全帽。

观察指示灯：若刺穿指示灯亮起，表明重锥尖端接触头模金属板，安全帽被刺穿；若未亮起，需进一步检查破坏程度。

结果判定

指示灯判定：

亮起：安全帽未通过刺穿试验（不合格）。

未亮起：需人工检查安全帽破坏程度：

轻微划痕或无损伤：合格；

明显裂痕、孔径＞5mm或帽壳穿透：不合格。

记录破坏情况：拍摄安全帽试验后照片，附于检测报告中。

四、试验后维护与保养

设备清洁

使用软毛刷清理头模、基座及重锤上的残留物（如帽衬碎片、灰尘），避免影响下次试验精度。

用干布擦拭控制面板及传感器，禁止使用腐蚀性清洁剂。

部件检查与更换

电磁铁：定期检查吸附力（每月一次），若重锤吸附不稳需更换电磁铁线圈。

激光定位器：清洁镜头表面，防止灰尘遮挡激光线；若激光偏移需重新校准。

传感器：每年送检校准一次，确保力值测量精度符合±1.0%要求。

存储环境

设备长期不用时，需覆盖防尘罩，存放于干燥通风环境（湿度≤70%RH）。

避免阳光直射或靠近热源，防止传感器老化。

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