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高压电源电缆故障测试仪核心解析
一、产品定位与核心原理
技术基础
基于MURRAY电桥原理,通过比较故障电缆与正常电缆的电阻差异定位故障点,结合高频高压恒流源技术消除电源干扰,实现高精度测量。
核心优势
无盲区定位:突破波反射法对短电缆、端头故障及高阻故障的局限。
高精度测量:定位比例精度达 ±(0.2%·L+1)m(L为电缆长度)。
安全便携:高压侧电桥与操作端隔离,设备重量仅 10kg,集成于铝合金箱。

二、与波反射法的对比分析
对比维度 | 高压电桥法 | 波反射法 |
适用场景 | 高阻击穿、短电缆、端头故障、PVC电缆 | 低阻故障、长电缆(需典型反射波) |
操作复杂度 | 简单(仅需电阻平衡) | 高(需分析波形,依赖经验) |
测试盲区 | 无 | 存在(如短电缆、无反射波场景) |
设备便携性 | 便携(10kg铝合金箱) | 部分仪器连线复杂,便携性较差 |
三、核心技术特性
高频高压恒流源
参数:空载电压 15kV,短路电流 30mA,烧穿功率 250W。
作用:提供稳定高压,解决高阻故障烧穿难题,同时避免电源干扰电桥测量。
四端电阻测量法
设计:专用双芯高压橡皮电缆,铜网屏蔽层接地,消除引线电阻误差。
精度:确保电阻测量准确性,支撑高精度定位。
安全隔离设计
电桥位置:置于高压侧,操作钮通过绝缘杆接地,保障人员安全。
结构:高压源与电桥集成,减少外部连线,降低操作风险。
四、典型应用场景
高阻击穿故障
案例:电缆中间接头因工艺缺陷导致的线性高阻击穿(如爬弧不击穿)。
解决方案:通过高压烧穿逐步降低电阻,结合电桥平衡定位。
短电缆与端头故障
案例:长度<50m的电缆或故障点距离端头<1m。
优势:波反射法因信号衰减无法定位,电桥法直接测量电阻差异。
特殊电缆类型
案例:介质损耗大的PVC低压电缆、钢带铠装电缆。
原理:仅需电阻均匀性即可测量,不受行波传输特性限制。
五、操作流程简化
连接设备:使用专用高压电缆连接故障相与电桥。
施加高压:调节恒流源至适当电压(如10kV)。
平衡电桥:通过比例电位器调整至检流计零位,记录电阻比。
计算位置:根据公式 故障点距离 = (R₁/R₂) × L/2(R₁、R₂为电桥电阻比,L为电缆总长)。

六、设备参数总结
参数 | 数值 |
空载电压 | 15kV |
短路电流 | 30mA |
烧穿功率 | 250W |
定位精度 | ±(0.2%·L+1)m |
重量 | 10kg |
体积 | 48×46×37 cm³ |
工作电源 | 220V±10% 工频 |
七、选型建议
优先选择高压电桥法:
故障类型为高阻击穿、短电缆或端头故障。
电缆类型为PVC、钢带铠装等行波传输特性差的介质。
需快速定位且操作人员经验有限。
考虑波反射法:
故障为典型低阻击穿,且电缆长度>1km。
需进一步验证电桥法结果(如复杂故障场景)。
结论:高压电桥电缆故障测试仪以无盲区、高精度、安全便携为核心优势,尤其适用于传统波反射法难以解决的场景,是电缆运维与制造领域的理想工具。
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