绝缘杆弯曲试验机说明

以下是针对绝缘杆弯曲试验机的详细整理与补充说明，涵盖设备概述、技术参数、操作流程、注意事项及维护建议，便于用户高效、安全地使用设备：

一、设备概述

绝缘杆弯曲试验机是依据《带电作业用绝缘杆通用技术条件GB13398—92》及DL/T976-2017标准设计的专用力学性能测试设备，主要用于检测绝缘杆的抗弯静负荷和抗弯动负荷能力，确保其符合电力安全工器具的强度要求。设备采用高精度传感器、液压控制系统及触摸屏操作界面，具备以下特点：

宽调速范围：适应不同材料（金属、非金属、复合材料）的测试需求。

多标准兼容：支持GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等国际标准及用户自定义试验方法。

自动化操作：一键完成试验流程，数据实时显示并自动保存。

二、技术参数

三、设备组成

移动平车：承载绝缘杆试品，配备尼龙滑轮减少摩擦，支持前进/后退调节。

液压控制系统：提供稳定加载力，油缸行程50cm，确保试验力值精准。

高精度传感器：实时监测压力、位移数据，传输至触摸屏显示。

触摸屏控制台：集成操作菜单、参数设置、数据记录及故障提示功能。

夹具与载力臂：可调节弧度以适配不同直径绝缘杆，确保接触均匀。

四、操作流程

1. 试验前准备

接地检查：确保设备外壳可靠接地，防止漏电风险。

电源连接：插入三相四线制电源，合上总开关，等待触摸屏启动。

试品安装：

根据试品管径（如20mm），对照表B调节两平车间距（如700mm）。

将绝缘杆放置在尼龙滑轮上，确保中心对齐。

2. 静态抗弯试验

参数设置：

选择“静态抗弯试验”→“管径＜28mm”。

系统默认标准负荷108N·m，时间1min（可根据标准调整）。

操作步骤：

调节载力臂至刚好接触绝缘杆，点击“力值清零”和“位移清零”。

点击“测试”，系统自动加载至108N·m并开始计时。

满1min后自动卸载，观察试品是否变形或损伤。

点击“返回”退出至主菜单。

3. 动态抗弯试验

参数设置：

选择“动态抗弯试验”→“管径＜28mm”。

设置标准负荷（如90N·m）和试验次数（3次）。

操作步骤：

重复静态试验的清零步骤。

点击“测试”，系统自动完成3次加载-卸载循环。

观察试品是否出现裂纹或永久变形。

若试品破损，立即点击“退出”并卸载力值。

五、注意事项

安全第一：

试验时远离加载区域，避免油缸意外动作。

禁止在试品破损后继续加载，防止碎片飞溅。

参数匹配：

严格根据试品管径选择支架距离和负荷值（参照表A、表B）。

动态试验前需确认静态试验合格。

环境要求：

避免在潮湿、腐蚀性环境中使用，防止液压系统泄漏。

室温低于-10°C时需预热设备后再试验。

操作规范：

载力臂接触试品前必须清零力值和位移。

试验中勿触碰触摸屏或控制按钮，防止数据中断。

六、维护与保养

日常清洁：

试验后清理尼龙滑轮和夹具上的残留物，防止腐蚀。

检查油缸活塞杆是否有油污，及时擦拭。

定期校准：

每6个月校准传感器和力值显示精度，确保数据可靠。

检查液压油液位，不足时补充同型号液压油。

故障处理：

若触摸屏无响应，检查电源连接或重启设备。

油缸动作缓慢时，检查液压系统是否有泄漏或堵塞。

七、应用场景

电力检修单位：定期检测绝缘杆的力学性能，确保带电作业安全。

绝缘杆生产厂：出厂前质量检验，优化产品设计。

第三方检测机构：提供符合国标的认证服务。

通过规范操作和定期维护，绝缘杆弯曲试验机可长期稳定运行，为电力安全工器具的质量控制提供可靠保障。

如果您对武汉鄂电电力试验设备有限公司的产品有进一步的咨询或购买意向，您可以拨打厂家直销热线：4000348088，或者访问他们的官方网址：www.cepee.cn。他们的专业团队将会为您提供更详细的信息和服务。