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配电变压器便携式能效检测装置产品解析

发布时间:2026-02-09 点击量:

一、产品简介

配电变压器便携式能效检测装置是一款集成化、高效率的现场检测设备,专为配电变压器能效等级评估设计。该装置通过电子式三相变频试验电源与配变能效测试仪的组合,仅需单相交流电源(220V/25A 50Hz)即可完成检测,并支持单相工频发电机(6kW)和动力型磷酸铁锂电池两种备用供电模式,彻底摆脱对固定试验工位的依赖。其核心优势在于:

降本增效:减少变压器运输及转场成本,实现物资仓库和工程现场的快速检测。

覆盖全面:满足1250kVA以下变压器空载试验、630kVA以下负载损耗(100%额定电流)及1250kVA以下负载损耗(50%额定电流)的测试需求,并支持2500kVA以下负载温升试验。

便携灵活:模块化设计结合快速连接插头,简化现场部署流程,提升检测效率。

 

二、性能特点详解

1. 模块化结构设计:简化系统,提升可靠性

技术革新:采用IGBT逆变SPWM脉宽调制调频调压电源,替代传统调压器及发电机组,减少设备数量与系统复杂度。

优势体现:

轻量化:设备体积缩小,便于运输与现场部署。

稳定性:电子式电源抗干扰能力强,输出波形畸变率低,满足标准要求。

兼容性:支持多种供电模式,适应不同场景(如无电网覆盖的偏远地区)。

2. 自动化程度及检测效率高:全流程智能控制

控制方式:计算机与PLC结合,实现一次接线,全程自动操作。

核心功能:

空载损耗测量:

一键顺控:自动完成90%100%110%电压下的空载损耗测试,并采集电压谐波含量数据。

智能校正:以平均值电压为基准,计算校正后的空载损耗结果,消除电压波动影响。

负载损耗测量:

集成直流电阻测量:无需接线更改,同步获取高、低压侧绕组直流电阻数据。

温度校正:依据GB1094.1-2013标准,结合无线测温探头实时采集绕组温度,自动校正负载损耗。

多电流采样:支持25%50%100%额定电流试验,计算额定条件下的负载损耗、电阻损耗、附加损耗及短路阻抗。

快速连接设计:采用标准化插头,减少现场接线时间,降低操作强度。

3. 双系统操控测试:灵活适配不同需求

单机版操控:

全汉化菜单:直观设置变压器参数(如铁芯类型、额定容量、接线组别等)。

标准数据库:内置《电力变压器能效限定值及能效等级》标准,自动匹配能效等级与限定值。

报告生成:根据测试结果直接打印能效等级结论,支持数据导出与发送。

平板/笔记本电脑操控:

蓝牙无线连接:通过配变能效操控软件实现远程控制,实时同步测试数据。

动态界面:测试功能与数据同屏显示,支持错误提示(如接线错误),确保操作规范性。

现场报告:连接打印机直接出具检测报告,提升现场交付效率。

 

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三、技术参数与适用场景

参数/功能

规格/描述

供电模式

单相交流(220V/25A 50Hz)、单相工频发电机(6kW)、动力型磷酸铁锂电池

测试范围

空载试验:≤1250kVA;负载损耗:≤630kVA100%额定电流)、≤1250kVA50%额定电流)

负载温升试验

支持≤2500kVA变压器

测量精度

空载损耗:±0.5%;负载损耗:±1%;直流电阻:±0.2%

数据采集

电压谐波含量、绕组温度、短路阻抗、附加损耗等

输出接口

快速连接插头、蓝牙、USB

适用场景:

电力公司物资仓库的变压器入库检测。

偏远地区或工程现场的变压器能效评估。

大规模配变质量抽检与能效分级管理。

 

四、产品优势总结

高效便捷:模块化设计+自动化流程,单台设备检测时间缩短50%以上。

成本优化:减少运输与试验工位租赁费用,单次检测成本降低30%-40%

数据精准:集成温度校正与谐波分析,符合IEC及国标要求。

操作友好:双系统操控满足不同用户习惯,现场报告生成提升交付效率。

 

五、应用价值

该装置通过技术创新与功能集成,解决了传统变压器检测中成本高、效率低、场景受限的痛点,为电力行业提供了随到随测、精准高效的能效评估解决方案,助力电网企业实现绿色低碳转型与智能化运维管理。

 

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