电抗器综合测试台负载损耗测试使用说明书

一、安全须知

本系统用于电抗器负载损耗测试，操作人员须具备相关电气知识，严格遵守电气安全操作规程。

接线前务必切断总电源，确认无电后方可接线。

试验过程中严禁触摸高压端子，调压器未回零位前不得拆卸被试品。

系统运行时如发现异常发热、冒烟、异味等情况，应立即按下停止按钮并切断总电源。

非专业人员不得擅自拆卸设备或修改软件参数。

二、界面说明

用鼠标点击"负载损耗测试"的菜单或工具栏，即可进入负载损耗测试试验界面。

该界面包含三个部分：

试验结果区域：显示最终的试验数据和结果

控制面板区域：位于界面下部，用于操作电源通断、试验模式切换等

试验参数输入区域：用于设置各项试验参数

三、试验参数说明

1. 测试方法

包括双瓦特表法和三瓦特表法。根据试验台体安装的电流互感器个数来选择：

两个电流互感器 → 选择双瓦特表法

三个电流互感器 → 选择三瓦特表法

2. 电压互感器变比

根据试验台的电压测量部分是否接入电压互感器来设置：

有接入电压互感器 → 设置为高压侧除以低压侧的比值

没有接入电压互感器 → 设置为 1.0000

3. 电流互感器变比

内特性试验：跳过此设置，直接选择电流档位即可自动设置该参数

外特性试验：设置为电流互感器高压侧除以低压侧的比值

举例：电流互感器为 60A 输入、5A 输出，则变比值为 12.000

4. 电流档位

内特性试验时：选择适当的电流档位。例如要测试的电流为 5.77A，现有 5A 档、10A 档、25A 档，则必须选择 10A 档（大于且最接近目标电流的档位）

外特性试验时：不设置此参数

5. 试验电流

输入需要试验时的电流值，一般为高压侧的额定电流值。

6. 保护电流

输入试验时电流超过该值时启动保护措施的阈值。

7. 保护电压

输入试验时电压超过该值时启动保护措施的阈值。

8. 环境温度

输入当前的环境温度，负载温度换算时需要的参数。

9. 测电阻时的温度

输入测变压器绕组电阻时的环境温度，负载温度换算时需要的参数。

10. 校正温度

输入需要将测试的负载损耗换算到何种额定温度下的损耗值中的温度，负载温度换算时需要的参数。

11. 高压线电阻

输入高压绕组的线电阻值，单位为欧姆，负载温度换算时需要的参数。

12. 低压线电阻

输入低压绕组的线电阻值，单位为毫欧姆，负载温度换算时需要的参数。

13. 试验性质

分为两种：

内特性试验：使用试验台体里面的电流互感器做变压器试验

外特性试验：不使用试验台体里面的电流互感器，采取外接电压和电流互感器的方式做变压器试验

四、半自动试验操作步骤

半自动试验需要用户用鼠标点击操作面板上的下拉按钮来完成试验。

第1步：设置操作模式

按照上面说明完成试验参数输入后，下拉点击操作模式的"单步"选择按钮，使其处于选中状态。

第2步：合三相电源

在控制面板上点击"三相电源"按钮，使其按下。

确认：试验台的三相电源接通，三相电源指示灯点亮，控制面板上控制信号状态区域的三相电源处于"合"的状态。

第3步：选择内特性试验

在控制面板上点击"内特性试验"按钮，使其按下。

确认：试验台上的内特性合闸指示灯点亮，控制面板上控制信号状态区域的内特性试验处于"合"的状态。

第4步：选择电流档位

在控制面板上点击要试验的电流档位，使试验台上对应的电流档位指示灯亮起。

第5步：开始试验

点击试验参数输入区域下面的"开始试验"按钮，弹出负载试验界面。

如果试验设备通信正常，试验当前的电流、电压、有功功率以及频率都会显示在该界面中。

第6步：升压调整

用户根据界面中红色区域的三相电流平均值来调整变压器的输出电压：

点击界面下部的"升压"按钮，按钮锁定为按下状态，调压器开始升压

当电流接近试验电流时，再次点击升压按钮使其弹起，停止升压

电流低于试验电流 → 点击"点动升压"按钮，使电流慢慢达到试验电流值

电流高于试验电流 → 点击"点动降压"按钮，使电流慢慢降到试验电流值

第7步：锁定数据

当达到试验电流值后，点击界面上的"锁定"按钮，将当前试验数据锁定并保存。

第8步：退出试验

点击"退出"按钮。此时调压器开始降压，测试界面退出。

当调压器降压触动零位开关时，系统停止降压。

第9步：复位操作

按以下顺序操作：

第一步：在控制面板上点击试验前选中的电流档位，使对应指示灯熄灭。

第二步：在控制面板上点击"内特性试验"按钮使其弹起，同时试验台上对应的内特性试验指示灯熄灭。

第三步：在控制面板上点击"三相电源"按钮使其弹起，同时试验台上对应的三相合闸指示灯熄灭。

第10步：查看结果

试验操作结束，试验结果将被填写在试验结果区域。点击控制面板右上方的红色叉按钮关闭控制面板，即可看到完整的试验结果数据。

外特性试验简要步骤

设置外特性试验参数 → 三相电源合 → 外特性试验合 → 开始试验 → 升压到接近试验电压值 → 点动升压到试验电压 → 锁定试验数据 → 退出并降压 → 调压器到零位后外特性分 → 三相电源分。

与内特性试验基本相同，只是不需要选择电流档位，因为外特性试验使用外接电流和电压互感器。

五、全自动试验操作步骤

全自动试验由计算机独立自动完成试验，得到试验结果。

第1步：设置操作模式

试验参数输入完成后，下拉点击操作模式的"自动"选择按钮，使其处于选中状态。

第2步：开始试验

点击试验参数输入区域下面的"开始试验"按钮，弹出负载试验界面。

第3步：系统自动执行

系统按自身设置的步骤自动执行：

首先：三相电源合 → 内特性合 → 电流档位合

然后：开始与试验仪器通信

通信正常后：界面显示当前电流、电压、平均值、电源、有功功率及频率

系统自动适当升压 → 判断三相电压和三相电流是否正常 → 正常则继续升压

升压到设置的试验电流时：系统自动锁定当前试验数据

然后自动开始降压 → 调压器降压到零位后停止降压

最后：电流档位分 → 内特性试验分 → 三相电源分 → 试验结束

六、自动试验保护说明

系统在以下情况下会自动保护：

电压超过保护电压时 → 系统自动保护

电流超过保护电流时 → 系统自动保护

与试验设备通信失败时 → 系统自动保护

与控制系统通信失败时 → 系统自动保护

计算机死机时 → 控制系统自动保护

七、常见问题及处理

问题1：无法连接试验设备

可能原因：串口被占用 / 通信线未接好

处理方法：检查通信线，关闭其他串口程序，重新开始试验

问题2：升压后电流达不到试验值

可能原因：调压器输出不足 / 接线错误

处理方法：检查调压器及接线，确认参数设置正确

问题3：升压后电流超过试验值且无法降压

可能原因：点动降压按钮未正确操作

处理方法：点击"点动降压"按钮，使电流慢慢降到试验电流值

问题4：试验结果异常

可能原因：参数设置错误 / 互感器变比未正确输入

处理方法：重新检查并设置各参数，特别是互感器变比和试验电流

问题5：全自动试验中途停止

可能原因：触发保护（过压/过流/通信失败）

处理方法：检查保护参数设置是否合理，检查通信线连接

八、维护与保养

每次使用前：检查接线是否牢固，确认电源正常

每次使用后：关闭软件 → 关闭设备电源 → 整理线缆

每月：检查通信线连接是否良好，清洁设备表面灰尘

每年：请专业人员检查内部电路及保护功能是否正常

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