全自动瓦斯（气体）继电器校验台使用说明书

本设备是专为油浸式电力变压器配套的瓦斯继电器研发的新型专用校验设备，精准模拟变压器内部故障时瓦斯继电器的真实动作机理，依托先进计算机测控技术，通过实时流量信号采集精准计算油流流速，搭配定量容积计量装置完成轻瓦斯动作容积检测，可一站式完成瓦斯继电器跳闸流速校验、信号动作容积校验、密封性能校验三大核心项目，各测试环节独立运行互不干扰，校验完成后支持测试结果本地存储与一键打印，全流程由计算机实时控制，搭配全中文可视化操作界面，具备自动化程度高、测试速度快、数据精度高、结果重复性好的核心优势，是电力运维、检测机构开展瓦斯继电器定期校验的专业标配设备。

一、产品核心功能特点

整机内置油泵、油箱与变频控制系统，完整复现变压器内部故障时瓦斯继电器的真实动作工况。跳闸流速校验环节搭载高精度流量传感器，油流速度从0开始线性平缓提升，系统实时采集流量信号精准计算瞬时流速，精准捕捉重瓦斯触发瞬间的油流速度；轻瓦斯动作容积校验环节采用高精度容积传感器，全流程由计算机自动闭环控制；密封性能试验完全按照预设参数自动完成加压、稳压、泄压全流程，无需人工干预操作。

采用单通道高精度管路校验技术，同时配套全口径适配转接器，校验不同规格瓦斯继电器时仅需更换对应口径的转接器即可完成适配，测试流程流畅稳定，兼顾测试效率与测量精度，数据一致性表现优异。

一站式覆盖瓦斯继电器流速值、容积值、密封性能三大核心项目的全自动检测，各测试模块独立运行互不干扰，所有测试完成后自动生成完整校验报告，支持本地存储、历史数据查询与一键打印输出。

全流程采用计算机集中控制，搭配鼠标键盘操作交互，19寸彩色液晶显示器全中文可视化显示，操作界面直观易懂，零基础操作人员经简单培训即可上手完成全流程校验工作。

适配全品类瓦斯继电器校验需求，可覆盖国产QJ系列25、50、80口径全型号产品，同时支持EMB、MR、COMEM等主流进口品牌瓦斯继电器的检测校验，通用性强，适配绝大多数电力现场的检测需求。

二、整机工作原理

设备通过独立的闭环管路系统，分别完成密封性能测试、轻瓦斯容积测试、重瓦斯流速测试三大核心项目，各环节通过气动球阀、电磁阀的逻辑通断实现管路切换，全程由计算机系统自动控制，无需人工手动切换管路，避免人为操作引入的误差。

密封性能测试‌：测试启动后，2号、14号气动球阀关闭，9号、11号电磁阀同步关闭，4号电磁阀开启，外接空压机通过5号气管向密闭测试管路匀速加压，当管路压力达到预设的标准试验压力时，3号压力传感器实时反馈压力信号至控制系统，系统自动触发4号电磁阀关闭进气通路，进入稳压计时阶段，在预设的稳压时长内实时监测管路压力变化，以此判定瓦斯继电器的密封性能是否合格。密封测试完成后，系统自动控制管路泄压，管路内的试验油全部回流至回油槽，完成密封测试全流程。

轻瓦斯容积测试‌：测试启动后，2号、14号气动球阀关闭，4号、10号、11号电磁阀同步关闭，9号电磁阀开启，12号气管向瓦斯继电器内部匀速通入压缩气体，将继电器腔体内部的试验油匀速推送至8号容积计量筒内，7号压力传感器实时采集容积变化数据并同步传输至控制系统，同时系统实时监测瓦斯继电器轻瓦斯触点的触发信号，当轻瓦斯动作触发瞬间，系统自动锁定当前累计容积值，将该数值与产品标定的合格区间进行比对，判定结果是否有效。单轮测试完成后，10号电磁阀自动开启，容积计量筒内的试验油全部回流至回油槽，为下一轮测试做好准备。常规校验场景下默认重复测试3次，测试次数支持用户根据实际需求在系统内自定义调整。

重瓦斯流速测试‌：测试启动后，4号、9号、11号电磁阀关闭，12号气管同步关闭，2号、14号气动球阀开启，14号驱动电机的转速从0开始线性平缓提升，带动管路内的试验油流速同步上升，1号高精度流量传感器实时采集油流流速数据并传输至控制系统，当瓦斯继电器重瓦斯触点触发瞬间，系统自动锁定当前瞬时油流流速值，将该数值与产品标定的合格区间进行比对，判定结果是否有效。单轮测试完成后，管路内的试验油自动回流至回油槽，完成本轮测试。常规校验场景下默认重复测试3次，系统自动取3次测试的流速平均值作为最终校验结果，测试次数支持用户根据实际需求自定义调整。

所有测试项目完成后，系统自动将每一轮的测试原始数据、最终计算结果同步存储至本地数据库，支持后续随时调取查询、导出与打印，无需人工手动记录数据，避免数据错漏。

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