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酸值测定仪核心解析
一、产品概述与核心优势
酸值测定仪是专为电力系统及工矿企业设计的全自动工业仪器,用于检测变压器油、汽轮机油等充油电气设备的酸值(以mgKOH/g表示)。其核心优势包括:
全自动化设计:基于中和法原理,集成光、机、电与化学技术,实现加液、搅拌、滴定、终点判断全流程自动化,替代手工操作。
高精度与可靠性:采用数字化微机控制,结合背景空白扣除和滴定终点逻辑判定程序,确保测量精密度(RSD 2~5%)和准确度(±0.003 mgKOH/g或示值2~5%)。
安全环保:特制试剂瓶(玻璃存储萃取液、聚乙烯存储中和液)及净化装置避免污染,减少操作人员接触有机溶剂的风险。
高效便捷:触摸式液晶屏操作,单样分析周期约2分钟,支持1~3个试样同步测定,最多存储35组数据并打印结果。
二、技术指标与性能参数
参数项 | 技术规格 |
线性范围 | 0.001~0.900 mgKOH/g |
相关系数 | 0.999~0.9998 |
回收率 | 99%~102% |
分辨率 | 0.001 mgKOH/g |
重复性 | 2~5%(RSD) |
准确度 | - 0.001~0.100 mgKOH/g:±0.003 mgKOH/g |
显示方式 | 5.4寸大屏幕触摸式彩色液晶屏(全汉字显示) |
外形尺寸 | 420mm(宽)×190mm(高)×340mm(纵深) |
重量 | ~9 kg |
电源要求 | AC220V±10%,50Hz±10%,功率<150W |
环境条件 | 温度0~40℃,湿度≤85% |

三、核心功能与应用场景
自动化操作流程
常温中和反应:微机控制加液、搅拌、滴定,无需加热,简化操作步骤。
智能终点判断:通过逻辑程序识别滴定终点,避免人为误差。
数据管理:存储35组测定结果,支持打印参数(如酸值、日期、时间等)。
安全设计
试剂瓶优化:玻璃容器存储萃取液(避免塑料添加剂污染),聚乙烯瓶存储中和液(防止苛性钾与玻璃反应)。
净化装置:中和液平衡气固体净化器消除CO₂和H₂O干扰,确保浓度稳定。
无接触操作:全流程封闭设计,减少有机溶剂挥发对人体的危害。
应用场景
电力系统:变压器油酸值检测,评估绝缘油老化程度。
工矿企业:汽轮机油、液压油等工业润滑油的品质监控。
实验室研究:油品化学性质分析,支持标准试验方法(如GB/T 264、ASTM D664)。
四、操作与维护要点
日常使用
试样处理:支持1~3个试样同步测定,平均分析周期2分钟。
参数设置:通过触摸屏选择工作模式、输入试样编号等。
结果输出:液晶屏显示数据,打印机输出报告(含酸值、日期、时间等)。
维护与保养
泵管管理:
使用后松开蠕动泵压板,避免变形;长期停机时取下泵管,浸泡于活化液中。
定期更换老化泵管(硬化、变形或粘连时)。
管路清洗:用无水乙醇冲洗萃取液和中和液管路,防止堵塞。
净化器更换:当净化剂颜色由粉红变为灰白时,需更换CO₂/H₂O净化器。
打印组件维护:
色带更换:按步骤取下旧色带盒,安装新色带并拉直。
打印纸更换:剪纸端为三角形,送入机头纸口,确认露出长度后复位纸仓。
故障排查
滴定异常:检查中和液浓度、净化器状态及泵管是否漏液。
数据波动:重新校准仪器,确认环境温度/湿度符合要求。
打印故障:检查色带是否装反、打印纸是否卡住。
五、选型建议与行业价值
选型依据
检测需求:根据油品类型(变压器油、汽轮机油)和酸值范围选择合适量程。
通量要求:高频次检测场景优先选择多试样同步测定型号。
预算限制:平衡性能与成本,基础款满足常规检测,高端款支持数据联网功能。
行业价值
效率提升:全自动操作缩短检测时间,降低人工成本。
安全合规:符合GB/T 264等标准,确保数据可靠性。
环保贡献:减少化学废弃物排放,支持绿色实验室建设。
总结:酸值测定仪通过全自动化、高精度与安全设计,成为油品酸值检测的核心设备。其操作简便、维护成本低,广泛应用于电力、工业润滑及科研领域,为设备状态监测与油品质量管理提供关键数据支持。
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