轻便型直流高压发生器操作与安全规范手册

本手册针对该款轻便型直流高压发生器的全使用场景编制，覆盖设备基础认知、现场接线、试验操作、配套部件使用、安全防护与日常维护全环节，严格贴合电力现场高压试验的安全规范，帮助操作人员在保障人身与设备安全的前提下，高效完成各类高压电气设备的直流耐压与泄漏电流测试工作。

一、产品应用范围

本设备专为电力部门、工矿、冶金、钢铁等企业的动力试验场景设计，可对氧化锌避雷器、电力电缆、变压器、断路器、发电机等各类高压电气设备开展直流耐压试验，同时精准完成直流泄漏电流测试，是高压设备绝缘性能校验的核心试验设备。

二、核心技术特点

整机机箱采用国际通用标准结构设计，支持立式、卧式两种放置方式，适配不同试验现场的空间摆放需求。

采用先进中频倍压电路，搭载PWM脉宽调制技术与大功率IGBT器件，设备运行稳定性与带载能力大幅提升。

引入电压大反馈控制机制，输出电压稳定度表现优异，整机纹波系数控制在≤1%的行业领先水平，保障测试数据精准可靠。

全量程支持平滑无级调压，电压调节细度优异，调节精度≤0.5%，长期运行稳定度≤1%，电压、电流测量误差控制在1%±1个字以内，满足高精度试验要求。

配置带零位联锁的升压电位器，严格实现零起升压逻辑，从操作层面避免带载合闸的安全隐患。

独立设置0.75UDC1mA专用功能按钮，一键触发即可快速完成氧化锌避雷器的参考电压测试，该功能精度≤1%，大幅提升避雷器试验效率。

过压保护采用拨码可视化设定，操作逻辑清晰直观，保护动作误差控制在±1%，参数设置一目了然不易出错。

三、面板部件全说明

数显电流表：采用高精度数字屏，实时显示当前直流高压输出回路的电流数值，分辨率可达微安级。

数显电压表：数字直显当前输出的直流高压数值，读数直观无视觉误差。

黄色带灯功能按钮：仅在高压回路接通、红色指示灯点亮时生效。按下后黄色指示灯同步点亮，输出高压自动降至当前值的0.75倍，并在1分钟内保持该稳定状态，专为氧化锌避雷器0.75UDC-1mA快速测试设计。按下绿色带灯按钮后，红灯、黄灯同步熄灭，高压直接切断并自动退出0.75倍锁定状态。

红色带灯按钮：高压接通控制按钮，同时作为高压状态指示灯。在绿色电源指示灯点亮的前提下，将电压调节电位器完全回零后按下该按钮，红灯点亮、绿灯熄灭，代表高压回路正式接通，此时可开始升压操作。若按下红色按钮后红灯未保持常亮、绿灯仍处于点亮状态，说明机内保护电路已触发动作，此时必须先关机，检查过压整定拨盘开关设置是否低于满量程的5%，排查其他异常故障后再重新开机操作。

绿色带灯按钮：电源待机状态指示灯，绿灯常亮代表整机电源已接通、高压回路处于断开状态。在红灯点亮的高压运行状态下按下该按钮，红灯熄灭、绿灯点亮，高压回路立即切断。

电源开关：船型翘板开关，向右按下时整机交流电源接通，绿色待机灯点亮；向左按下时整机电源完全切断。

过压整定拨盘开关：用于提前设定试验的过电压保护阈值，整定范围覆盖0.05~1.2倍设备额定输出电压，拨盘上直接显示的数值单位为kV，设置完成后设备将在电压达到设定值时自动触发保护跳闸。

电压调节电位器：多圈精密调压电位器，顺时针旋转为升压操作，逆时针旋转为降压操作，内置电子零位联锁保护逻辑，升压前必须将电位器完全逆时针旋转回零，否则高压回路无法正常接通。

电源输入插座：用于连接随机配套的220V交流电源线，适配交流220V±10%的供电电网，插座内部内置过载保护保险管。

接地端子：该端子需要与倍压筒接地端子、被试品接地端可靠连接为同一点后，再统一接入现场接地网，形成完整的等电位接地回路。

中频及测量电缆快速联接插座：用于控制机箱与倍压筒体之间的信号与供电连接，插接时将七芯电缆插头对准插座直接推入到位即可锁定，拆线时先将电缆插头外侧的活动卡圈向后拉动，稍用力向外拔出即可完成拆卸。

四、现场试验标准操作流程

试验前预检：开机前检查所有连接电缆无断路、无破损、无短路隐患，确认倍压筒内部无凝露、筒身干燥清洁，避免绝缘性能下降引发安全风险。

系统接线：使用随机配套的七芯中频电缆将倍压筒与控制机箱可靠连接，控制机箱与倍压筒之间保持足够的安全距离，防止高压对控制回路产生放电干扰。选用截面积不小于2.5mm²的多股铜线，将被试品、倍压筒、控制机箱三者的接地端可靠连接为一体，最终接入现场合格的接地网，严禁出现接地断点。将倍压筒高压输出端经配套高压微安表与被试品高压端连接，接线处做好绝缘包裹处理。

开机预热：确认所有接线无误后，将电源开关向右按下接通整机电源，仪器通电预热5分钟，让内部电路进入稳定工作状态。

参数预设：通过过压整定拨盘开关，设置本次试验的过电压保护阈值，数值设定为试验要求电压的1.1倍即可，同时确认电压调节电位器完全逆时针旋转回到零位。

升压试验：确认所有人员撤离高压危险区域后，在绿灯点亮的待机状态下按下红色高压接通按钮，红灯点亮代表高压回路已就绪，缓慢顺时针旋转电压调节电位器匀速升压，全程同步观察数显电压表、电流表的数值变化，直到升至试验要求的电压值，开始计时并记录泄漏电流数据。

专项测试操作：若需要快速获取当前电压的0.75倍稳定值，直接按下黄色0.75U功能按钮，输出电压将自动降至当前值的75%并保持稳定，无需手动调节电位器，快速完成氧化锌避雷器的专项测试。带负载状态下按下75%功能按键后，必须按下复位键才能让按键弹起，严禁暴力操作损坏部件。

试验结束操作：试验计时完成后，先逆时针旋转调压电位器将电压降至零位，按下绿色按钮切断高压，也可直接关闭整机电源终止试验。设备内置自动计时功能，达到预设试验时长后将自动切断高压输出并触发声光报警。

五、高压微安表专项使用说明

本配套数显式直流高压微安表采用法拉第笼等电位屏蔽原理设计，所有核心测量部件全部置于金属屏蔽壳体内部，专门用于直流高压试验中在高压侧精准测量高压电气设备的内绝缘泄漏电流，常规量程覆盖0~1999.9μA，2mA规格量程为0~1999.9μA，5mA规格量程为0~19999μA，设备可短时承受最大20mA的冲击电流。接线逻辑：倍压筒高压输出端先连接高压限流电阻，再接入该高压微安表的输入端，微安表输出端通过带屏蔽的专用高压引线连接至被试品高压端。为减少被试品高压接线处裸露部分产生的电晕离子电流，避免引入额外测量误差，建议使用绝缘护套将高压接线部位完全包裹。

供电逻辑：微安表内置9V干电池供电，高压引线插头插入微安表后内部电源自动接通，拔出插头后内部电源自动切断，停止测量后务必及时拔出插头，延长内置电池使用寿命。

带载能力：针对电力电缆、高压电容器等大容性试品，试验过程中短时出现的大于2mA、小于20mA的充电电流，不会造成微安表损坏。

放电安全规范：试验完成后，必须使用专用直流高压放电棒对试品放电，严禁直接将接地端触碰微安表外壳。操作时先让放电棒尖端缓慢靠近高压部位，保持一定距离先产生电晕放电，待试品上的残余电压逐步降至试验电压的20%以下后，再将放电棒接触微安表外壳完成放电，最后直接将放电棒的接地端挂接在被试品上，彻底释放所有残余电荷。绝对禁止直接将地线在高压微安表外壳上直接短路放电，强大的冲击放电电流会直接烧毁微安表内部精密测量元件。

六、专用放电棒安全操作规范

放电操作必须严格遵循“先电晕、再接触、后挂接”的流程：放电棒不得直接接触带高压的部位，先保持安全距离让尖端产生电晕放电，缓慢释放残余电荷，待试品电压降至试验电压的20%以下后，再将放电棒接触微安表外壳完成放电，最后将放电棒的接地端直接挂接在被试品上，确保所有残余电荷完全释放。

绝对禁止直接将地线在高压微安表外壳上直接短路放电，冲击电流会直接击穿微安表内部的精密采样电路，造成不可逆的设备损坏。

七、全场景安全与维护注意事项

人身安全是第一准则，试验全程必须确保控制箱、倍压筒的接地回路可靠连通，试验结束后必须严格按照规范流程对试品、倍压筒、微安表充分放电，严禁在未放电的情况下触碰高压部位。

避免异物进入控制机箱内部，若机箱配置散热风扇，需定期检查风扇运转状态，及时清理风扇进风口的灰尘，防止内部电路过热。

当倍压筒的绝缘筒表面出现脏污时，使用干净干燥的软布擦拭清洁，严禁使用酒精、汽油等有机溶剂擦洗，可使用中性洗涤剂清洁表面，完全风干后才能再次投入使用，设备闲置或运输时必须装入专用防护箱存放。

更换电源保险管时，必须严格按照保险管座旁标注的额定安培数更换，严禁使用规格不符的保险管或用金属丝替代。

当高压屏蔽微安表屏幕显示“LOW BAT”低电量提示时，及时更换全新的9V干电池，避免因供电不足造成测量数据误差。

未经厂家允许，严禁私自开启控制箱与倍压筒的外壳，私自拆解设备将直接失去保修资格，由此引发的设备损坏与安全事故由操作方自行承担。

设备运输过程中必须做好防水防护，避免雨水侵入设备内部，同时严防剧烈碰撞与坠落，防止内部精密元件移位损坏。

本产品提供三年免费保修服务，终身提供维修支持；因违反本操作手册规范造成的设备损坏，将由使用方承担相关维修费用。

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